經半個世紀的演變，背光板已經廣泛採用在指屏、照明燈具與廣告看板當成主、次要照明的緊要原件之一，現今LED的貨源充足
瑪爾濟斯，價格也趨於平民化，目前已普遍應該用於側頭式背光源的領域。
背光板製作可分為印刷及射出成型與雷射雕刻，印刷式是在壓克力平板上，用具高反射率且不吸光的材料，在背光板底面用網版印刷，印上圓形或方形等排列場所差異的擴散點
縫雙眼皮。射出則是運用精密模具使背光板在射出成型時，在丙烯材料中加入少量對換折射率的顆粒狀材質，直接轉變密布的微小凸點，其演變有如網點。
印刷法適用於固定面積且大量的領域，其便宜為能快速量產、成本低：欠缺為網版印刷有變形，會堵孔掉點及老化龜裂等耐候性困擾。射出成型速度快效率高，然而成果門檻很高，務求設置精密射出成型、精密模具、光學等成果學力了解，主導用在手機與薄型螢幕指出器，便宜為品質穩定對茬小面積大量生產，欠缺是機器裝置與精密模具昂貴，大尺寸有翹曲困擾及無法做小量生產。
雷射背光板的門道是在壓克力板上循序漸進破壞性深入雕刻，參照燈源亮度與板材面積調整孔深與孔徑使其達到均衡的折射，其優點是沒有掉點與老化關鍵，經過與印刷比對座談亮度，雷射背光板遞加15％，業者已開發出自動調整面積大小與入光方位迅捷生產的機型，暨任何尺寸皆可迅捷交貨，在背光板的領域裡更具靈活與便宜。
佳興國際科技Matrix
BLU雷射能力，與現行背光網版印刷能力對照之下更有競爭力，省去背板及反射片，降低生產費用。而盡量用於室外招貼具有耐候性，試用雷雕導光可完成目今印刷面臨掉點與變形的良率疑問，及室外溫差與潮濕所滋生老化脫落情況。
加上雷射雕刻並無昂貴耗材、耗電量低、維修調護便宜、無污染廢棄物困擾等優勢，讓雷射科技轉移背光板製程的主力。
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